颚式破碎机产能不理想？你的给料方式对吗？5种给料技巧提高颚破产能

颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种大块物料的破碎。颚式破碎机在矿石生产线中一般用做粗碎设备，其产能对整条生产线的生产效率有着重要的影响。
给料是一条破碎生产线的第一步，其后紧跟颚式破碎机，对颚破的产能有重要影响。要想达到颚破的理论产能，首先要正确使用给料机。
1、严格控制给料尺寸，不出现卡腔、堵塞现象

颚式破碎机给料口的设计尺寸公式：给料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大颗粒尺寸。很多使用工作人员总是以实测进料口尺寸最为最大给料尺寸，因此卡腔故障经常发生，每堵一次设备都会在很长时间内无法正常运行。因此，严格控制原料粒径，是确保颚式破碎机正常运行的最重要前提条件之一。
2、严格控制给料量，防止因过量产生堵塞现象
由于颚式破碎机是半节奏工作，若投料过量，会造成物料来不及破碎，而破碎后的物料也不能及时排除，导致卡料。因此，断料和过量给料均会影响颚破的产能。
3、节奏给料，控制供料，确保颚破正常运行
目前选矿企业的破碎段，大多是采用端部溜槽给料，整个给料设备的2/3甚至整体外露出仓外，由于授料口偏远，导致给料设备完全变成了一个振动溜槽，不但给料速度不佳，并且磨损严重。给料机最佳的授料位置应该在设备顶部1/3范围，但严禁垂直给料，防止设备受压失去振动能力或影响到输送效果。
尤其是采用自卸车直接卸料，则垂直授料的弊端更加严重。因此，如何调整下料仓角度，确保下料顺畅且不压料，让给矿机的节奏和颚式破碎机机的加工节奏吻合，才是正常给料的技术保证。
4、调整给料机角度，充分利用给料机筛分功能，实现预筛分
振动给料机往往都带有篦条，具备一些筛分功能。但在实际的应用中，由于振幅、给料角度等原因，该设备在筛分中极易出现块料卡堵篦条的现象，使其失去原有效能。面对这种情况，很多企业将该篦条用钢板予以封堵，变成一个板式给矿机。
其实在调整得当的情况下，振动给矿机的篦条发挥的效率是极其明显的。调整振幅、给矿机角度，充分释放给料机筛分功能，是提高总通过量的最佳途径。
5、合理调整颚破排料口及噬角，最多限度增加设备加工能力
颚式破碎机的排矿口大小，确定了该设备的加工能力大小。而颚破往往作为粗碎设备，其排料口的大小应以二段破碎的最佳入料粒度为依据，不能任意加大或减少排矿口尺寸。
噬角（动颚板与固定颚板之间的夹角）的调整更需要严格进行，一般在17~26°范围内（具体以实际情况为准）。